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橡膠促進劑真空盤式干燥機
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橡膠促進劑真空盤式干燥機
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案例描述:促進劑M 是天然橡膠的超速促進劑,兼有增塑劑的功效。硫化臨界溫度低,易使膠料引起早期硫化??蓡为毷褂没蚺c其他促進劑并用。適用于輪胎、膠鞋、工業(yè)用橡膠制品。因有苦味,不適用于食品工業(yè)用橡膠制品。在氯丁橡膠中可作為硫化延緩劑。本品及其衍生物是最重要的促進劑。
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案例詳細

橡膠促進劑M:  

促進劑M 是天然橡膠的超速促進劑,兼有增塑劑的功效。硫化臨界溫度低,易使膠料引起早期硫化。可單獨使用或與其他促進劑并用。適用于輪胎、膠鞋、工業(yè)用橡膠制品。因有苦味,不適用于食品工業(yè)用橡膠制品。在氯丁橡膠中可作為硫化延緩劑。本品及其衍生物是最重要的促進劑。英文名稱: 2-MercaptobenzothiazoleCAS NO: 149-30-4分子量: 167.24EC NO: 205-736-8分子式: C7H5NS2外觀(目測)淡黃色或灰白色粉末初熔點,°C≥173.0 171.0 170.0灰份,%≤0.30 0.30 0.30加熱減量,%≤0.30 0.40 0.50篩余物(150μm),%≤0.0 0.1 0.1性狀:淺黃色單斜針狀或片狀結晶。味苦,有微臭,無毒,熔點164~175℃,相對密度1.42~1.52。遇明火燃燒,閃點515~520℃,易溶于醋酸乙酯、丙酮、溶于乙醇、丙醇、氯仿、乙醚、二硫化碳、氨水、氫氧化鈉和碳酸鈉等堿溶液,微溶于苯,不溶于水和汽油。用途:本品為通用型橡膠促進劑,廣泛用于各種橡膠。本品具有寬廣的硫化范圍,可單獨使用,或與二硫代氨基甲酸鹽類、秋蘭姆類、胍類、和其它堿性促進劑并用。本品在橡膠中易分散、不污染。主要用于制造輪胎、內胎、膠帶、膠鞋和其它工業(yè)制品等。包裝與貯存:編織袋,內襯塑料袋,凈重20千克。存放于通風。干燥之處,不得靠近火源。

一、真空盤式干燥機設計說明:

1、性能和適用范圍  我公司設計生產的真空盤式連續(xù)干燥機是在吸收國內外技術的基礎上進行改進、創(chuàng)新的高效節(jié)能型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高,能耗低,占地面積小,配置簡單,操作控制方便。操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、飼料、新材料等行業(yè)的產品干燥作業(yè)。

二、真空盤式干燥機工作原理和過程  

濕物料連續(xù)加入主機加料斗,打開上部電動真空球閥將物料輪流分配進入頂部兩個料罐后,料罐上下部真空球閥輪換打開、關閉,物料在攪拌電機作用下連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉運動使耙葉連續(xù)的翻抄物料,使物料充分吸收熱量,物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)的流過整個干燥器,中空的干燥盤內通入加熱介質。加熱介質由干燥盤的一端進入干燥盤面,從另一端導出。已干燥的物料從最后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,最后被耙葉移送到出料口排出底部兩料罐,并經上下電動真空球閥輪換開關出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出,由設在上下部的料罐內被真空泵強制抽出,溶劑經冷凝器冷凝進入緩沖罐回收,濕份最后排空。  真空盤式干燥機流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,如藥品、維生素、生物制品、酶,含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中,開啟真 空泵,使盤式干燥器呈負壓狀態(tài)后,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收,整個操作過程在負壓下進行。

三、真空盤式干燥機適應物料  

密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥機流程適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為易燃、易爆、有毒物質,不能直接排入大氣,必須進行回收處理的干燥過程。如濕份 為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。在基本配置基礎上,加設進出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空 泵。從干燥器中逸出的濕份(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進入溶劑回收冷凝器中,在冷卻介質的冷卻下凝結成溶劑液體,進入溶劑接收罐,不凝 氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質應根據溶劑的特性,選用冷卻水或冷鹽水。 1 濕物料 2 定量加料器 3 連續(xù)球閥進料 4 真空盤式干燥機5 冷凝器 6 加熱介質進 7 加熱介質出8 溶劑接收器9 真空泵10 干品11 冷卻介質進12 冷卻介質進13 尾氣排空

四、真空盤式干燥機氮氣補充原理: 

氮氣循環(huán)保護的盤式連續(xù)干燥機流程適用于特別容易被氧化、特別容燃、易爆和劇毒物質的干燥。在基本配置的基礎上,配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環(huán) 機、翅片加熱器、惰性氣體補充罐等設備。濕物料由定量加料器經連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中,自上而下運動完成干燥過程。干物料從干燥器 底部經連續(xù)閉鎖器排出,從物料中逸出的濕份從干燥器頂部進入冷凝器中凝結成液體,流入溶劑接收罐中,被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機輸送 到干燥器內,吸收物料的濕份后進入冷凝器內重新冷卻,形成閉路循環(huán)。惰性氣體進入干燥器前,須經翅片加熱器進行預熱,惰性氣體儲罐能 向系統(tǒng)中補充損耗掉的氮氣。

五、真空盤式干燥機獨特地方:  

物料進入加料斗1內,氣動球閥a與d同時打開,加料斗1內的物料進入進料過渡料倉1內,同時進料過渡料倉2內的物料在攪拌裝置的作用下進入干燥機內,氣動球閥a與d同時關閉,氣動球閥b與c同時打開,加料斗2內的物料進入進料過渡料倉2內,同時進料過渡料倉1內的物料在攪拌裝置的作用下進入干燥機內,如此反復,濕物料連續(xù)進入干燥機內頂部干燥盤上。      干燥完的物料在耙刀作用下進入氣動球閥e的進口,氣動球閥e與h同時打開,干物料進入出料過渡料倉1內,出料過渡料倉2內的物料通過氣動球閥h出到干燥機外,同樣,干燥完的物料在耙刀作用下進入氣動球閥g的進口,氣動球閥g與f同時打開,干物料進入出料過渡料倉2內,出料過渡料倉1內的物料通過氣動球閥h出到干燥機外,如此反復,干物料連續(xù)出到干燥機外包裝。



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