了解振動流化床干燥機干燥時飽和度、溫度、壓力分布的影響更新時間：2017-12-20 點擊：354 常州市瑞力干燥設備有限公司振動流化床干燥機溫度集總模型與分布模型計算結果從第二降速段開始出現(xiàn)偏差。兩模型之差別約為10％。 因為壓力的影響很小，集總溫度壓力模型之結果與集總溫度模型之結果基本相同。
很明顯，顆粒中心與表面的溫度差越大那么溫度分布模型與溫度總模型的計算結果亦會越大口。顆粒內(nèi)部的大溫差通常在如下兩種情形出現(xiàn)： 固體部分的導熱系數(shù)小或顆粒粒徑大。 比如某一物科的導熱系數(shù)為0．078 W／(m．K)，其干燥時間將比蘋果的干燥時問大大地拖長?！ ?br data-filtered='filtered' />
計算結果顯示干燥直徑為5mm的蘋果顆粒需要3．5倍于干燥粒徑為2mm的顆粒之時間?！ ?br data-filtered='filtered' />
干燥初始階段，顆粒中心部位的壓力比表面略高表明液體氣體流向相同。 隨后靠近表面部位出現(xiàn)負壓而導致一壓力最小值。 這一結果指出氣體與液體在中心部位的流向相同而靠近襲面部位流向相反。 干燥接近尾聲時，氣體由襲面流向中心同時壓力分布趨于均勻。
上一條信息：閃蒸干燥機抗腐蝕的工藝說明
